艾兰洁：以智能化带动产业链发展

　　金华新闻客户端9月3日消息  记者 方群青 实习生 金旻

　　“从19岁开始投身洗衣业，我就坚持做这一件事。现在，我们已从一家门店发展成市域范围内54家，从专注洗衣的艾兰洁升级到有研发设计的全佳服集团。”浙江艾兰洁洗衣连锁公司总经理章秀姣在洗衣领域深耕20余年，与丈夫携手将艾兰洁打造成金华洗衣业的“领头羊”。艾兰洁的中央洗涤工厂运用自主研发的新型设备和信息化管理软件，不断推进企业智能化转型升级，实现“机器换人”，并以标准模板规范行业岗位及流程，加快软硬件双通道“走出去”速度。同时，带动产业链无边界延伸，为社会提供更优质更全面的家庭服务。

　　洗衣中央工厂  实现“机器换人”

　　进入艾兰洁洗衣中央工厂，几名分拣工正熟练地将自动传输带上的衣物按颜色、面料进行分类，分别放进不同洗涤桶，经过洗衣、烘干等流程的衣物随着机械臂自动传送至初检工作台，经过人工检查，进行自动包装、分配、出厂，送到顾客手中。

　　艾兰洁洗衣中央工厂厂长甘跃平向记者介绍，目前洗衣工厂不管是硬件设施还是软件系统都使整个洗衣流程的操作更加标准化。相比于以前人与衣物一起移动的工作模式，现在衣物通过设备传输至相应工位，很大程度上减少了移动过程中容易出现的失误，将作业流程统一规范。

　　记者看到，入厂后的每件衣物都有一个黄色小标签，这是艾兰洁为它们定制的“身份证”，当衣物交还给顾客将标签取下时，代表这一次服务已完成。记者随机将一件衣服的黄色小标签编码输入其自主研发的成衣分配监控系统中，衣物名称、品牌、颜色、门店名称、扫描记录图片等信息马上出现在显示屏中。这个将门店收银、经营与管理模式融为一体的系统，大大节约了人工时间，利用大数据收集分析，提高了洗衣工作效率。

　　在2000平方米的艾兰洁洗衣中央工厂内，智能热泵干衣系统、双通道臭氧消毒机等设施正在高速运转。甘跃平说，工作三年以上的员工都要凭“洗衣师”资格证上岗；衣物的洁净度、完整度、美观度由专业先进设备与严格人工审核双重把关。

　　据悉，该洗衣工厂在标准化操作与“机器换人”中，由原先70多名员工缩减至38人，节约了人力成本，提高了效率，做到物联网时代的智能化水平。

　　创新研发数字化  洗衣设备和衣物管理系统

　　随着企业不断发展壮大，现有设备不能很好地满足工厂需求。公司董事长曹韶滨开始思考企业定位以及未来方向，决定自主研发数字化洗衣设备和衣物管理系统。2014年3月创立了金华市艾兰洁自动化设备科技有限公司，2017年成立全佳服集团有限公司。曹韶滨不断飞往全球各地考察学习，在他的手机上显示着众多的飞行路线。

　　据介绍，近年来，全佳服集团已累计投入科研资金700多万元，推出一系列创新成果。如洗衣车间与经营门店相通的成衣分配监控系统就是由艾兰洁自动化设备科技有限公司量身设计，能科学、有效管理整个洗衣流程，提高门店与工厂工作效率。目前，艾兰洁已向全国150家洗衣店输出这套先进软件系统，远至新疆喀什、海南三亚等地。洗衣车间内的智能热泵干衣系统也是由曹韶滨自主研发的，不同于传统打进蒸汽利用空气流通外循环干衣原理，智能热泵干衣系统利用内循环控制湿度，没有热量外排，很大程度控制了灰尘排放量以及能源消耗量，使干衣性能不断提升，工作效率更高。

　　目前，艾兰洁自动化设备科技有限公司已申请了30多项专利，从服务型企业迈向科技型企业，在高新化、科技化的时代浪潮中不断转型升级，控制技术核心点，并不断开拓国外市场，新加坡机场、迪拜五星级酒店等都引进全佳服的先进设备和衣物管理系统。

　　打造无边界  全息服务平台

　　“全新生活方式、全息服务平台”是全佳服集团的定位。企业现正在重点研发衣物管理系统，以打造全新的生活方式。在组装车间里，记者看到一台已经完成测试的衣物管理机器，是即将投放到市区一酒店的工服管理机。员工将员工证放在卡片感应区，上挂程序便会识别，将对应的工服通过机械臂精准地传送到取衣口，最大程度改善人工取衣容易混淆、时间过长的问题。

　　一台衣物管理机器背后是物联网大数据的应用与不断调试，精准距离的测算，在研发过程中也并非一帆风顺。“最大的问题还是技术壁垒。”曹韶滨说，当自己设计出相应的衣物管理系统时，相关的技术水平却跟不上，只能经过不断的调试、失败、再调试……反复坚持的过程，才最终取得来之不易的成功。

　　从单一洗衣业发展到衣物管理系统研发，曹韶滨用努力和汗水证明了行业的无边界。“只要一直坚持在行业深耕，顺应时代推陈出新，就一定会拓宽未来发展道路，并将产业链向更深更新的领域延长。”曹韶滨说，未来，全佳服集团将在洗衣公司、设备公司、家装产业、商学院、衣物管理系统等多领域生活服务产业协同发展，开创全新生活方式，领航全息服务平台。