婺城企业勤耕“智造”责任田

　　金华新闻客户端3月12日消息  记者 孙武斌 报道组 月映红 傅伟炎

　　昨天，在婺城区临江工业园区金华欧仑催化科技有限公司数字化车间，一台台智能化设备高效运转，长臂机械手伸缩自如地抓取材料、轨迹作业、运送下线，各道工序衔接舒畅、有条不紊。宽敞整洁的车间里，只有几名工人在忙碌。

　　“打造数字化车间，是我们决胜市场的信心和底气所在。”该公司总经理董尧堂说，数字化就是竞争力、生产力，现在不到3分钟就有1套产品快速成型，比之前的人工组装效率提高了5倍以上。

　　随着互联网和制造业的深度融合，工厂变得越来越智能，工人干得越来越省力，这背后离不开“数字化改造”。今年，婺城区深入贯彻落实全省数字化改革大会精神，把“数字化改造”作为建设“创新名城”“数字名城”、促进工业提质增效的一项重要抓手，加快数字化与实体经济深度融合，推动工业企业从传统走向现代，从制造迈向“智造”。

　　在临江工业区的浙江红牌智能电器制造有限公司数字化车间，一台台“高大上”的生产设备整齐排列，全自动流水线“吐出”一件件产品，旁边的机械手将产品快速抓起，转移到另一条传输带上，投入下一道工序。该公司负责人余淼说，原先需要20多名工人的生产线，实施“数字化改造”后，只需两名工人便可实现生产线的正常运转。

　　如今在婺城，这样的“未来工厂”应用场景越来越多。在浙江万里扬股份有限公司，近2万平方米的数字化生产车间明亮整洁、恒温恒湿，确保了高端精密数控车床的安全顺畅运行。车间不见人，但闻机杼响，工厂数字化系统实时“盯梢”生产线运转。该公司技改投资科负责人谢小兵介绍，万里扬提前布局“数字化改造”，在全市率先建成“5G+工业互联网”生产线，用工累计减少1000余人，订单排产效率提高33%，交货期缩短24%，生产周期缩短25%，管理和生产成本降低23%，有力促进了产品的升级、产能的整合、资源的优化配置。

　　由万里扬和今飞两家企业联手打造的飞扬智能制造小镇项目，总规划面积达3.96平方公里，总投资70多亿元。项目通过引进国内外高端自动化设备、一流先进管理软件、云服务系统、物联网和工业互联网集成系统，着力打造国内一流的汽车零部件智能制造“未来工厂”。“今年，飞扬小镇力争工业总产值突破20亿元。”飞扬小镇办公室负责人施群毅说。

　　婺城区还设立2亿元专项奖励资金鼓励引导企业实施数字化改造。其中，列入市级“数字化车间”和“物联网工厂”示范的样板项目，生产性设备在享受原有政策的基础上，设备投入再按 40%给予区级奖励；其他样板项目，按30%给予区级奖励。去年，尽管受到疫情影响，婺城区全年工业技改投资完成15亿元，累计增速39.2%，增幅排名全市第一。