1-10月，浦江数字经济核心产业制造业增加值居全市首位！

今年1-10月，浦江县数字经济核心产业累计收入29.4亿元，同比增长97.8%，数字经济核心产业制造业增加值同比增长为39.2%，在全市排名位列首位。

数字化改造给企业带来的最显著成效，就是企业资源的有效利用。记者在浙江浦江梅花锁业集团有限公司了解到，相较于传统仓库，该企业的立体仓库采用先进的WMS系统和立库建设，能够实现全自动物料称重收货与合理分配上架货位，充分利用有效高度，提高仓库存储密度，自动记录入库日期，实现物料的先进先出管理，提升企业经济效益。

据仓库管理员洪朝亮介绍，立体仓库实施前，梅花锁业仓库占地面积约6亩，实施后占地3亩左右，有效高度利用为5.7米，剩余3亩转用作生产车间，提高企业经济效益。立体仓库采用了AGV小车、WMS系统，实现了货物信息采集、先进先出，提高库存准确率，避免了库存积压。

轻量化数改也给中小企业带来了不少经济效益。如今，在智能看板的作用下，浙江哈维丝特实业有限公司的准时交货率提高了20%以上，库存积压降低10%，能耗费用降低5%-7%，工资差错率趋近于0，薪金纠纷减少5%，员工满意度提升20%，激发员工积极性。

“原来我们梅花锁业是做传统产品，现在的数字化改造，把视觉设备系统也引入到检测方面上了。”梅花锁业品质部经理郑期浪表示：“现在把产品的误差从0.01毫米的精度，提升到来0.001毫米。再从产品检测反馈我们制造上，协同生产数字化提升，实现企业整体的转型升级。”

在箱包锁生产车间，多台全自动智能化设备的运转井然有序。这是完全由梅花锁业自主研发的成果，包括箱包锁自动组装机、锁芯自动组装机和自动检验生产线等设备。这些设备目前在全国屈指可数，也是梅花锁业的核心竞争力所在。

全线贯通的车间内实现了从零部件生产到最终成品的由零化整。单单是箱包锁自动组装机就能够代替12人组成人工生产线，且在生产效率上提高了三倍左右。明年，梅花锁业将继续增加各环节自动生产设备。扩大后的生产线，预计每月能提高400万左右的产值。

密码锁和箱包锁车间主任王俊华表示，通过数字化改造，极大地提升了车间的生产效率和员工的业务能力，订单及时交付率从70%提升至90%，订单平均生产周期从75天缩短到60天，产品一次合格率从93%提升到98%，新产品平均研发周期缩短到60天，实现了企业提质增效。

记者在浙江亚特新材料股份有限公司的生产车间内看到，一台台智能化设备马力全开、高效运转，工人正在全力赶制订单。自数字化改造以来，公司已先后投入5000余万元用于企业数字化建设工作，发展势头强劲，发展成果引人注目。

智能化管理系统、自动切片输送生产等相关系统的应用，使得企业生产周期减少15%。全自动程序控制管理的实行，让各车间产品延滞时间减少32%，大大提高产品出货率。在线张力系统实现自动判别纱线质量，生产效率提升15%。同时以 MES为核心，从设备控制层到企业管理层的网络集成和数据信息共享，实现从制造决策、制造执行到现场控制的闭环控制。

如今，浦江县已培育一批引领型企业，申报市级数字化车间、智能工厂培育企业11家，新增省级数字化车间培育企业2家、省级智能工厂培育企业2家，恒昌纺织入选2023年度省级工业互联网平台创建名单，新增省级“云上企业”1家，申报金华市两化融合重点项目9个，省级工业互联网平台创建项目4个。

下一步，浦江县将继续深入贯彻省市数字经济创新提质“一号发展工程”部署要求，不断深入发展数字经济，持续推进“336数字化改造工作方案”，创造数字经济发展浦江路径。