问路
代工困境
一根渔线的不同身份
走进东阳市怡乐钓具有限公司的生产车间，上千台编织机轰鸣作响，生产场景颇为壮观。然而，在龙头企业开足马力、热火朝天的背后，东阳渔具业的作坊主中，不少人正直面代工困境。
“同样的原材料，国外企业制造出的渔线拉力高出15%，耐磨性更强，不易掉色，切水性更佳。”怡乐钓具有限公司是东阳较早一批拥有自有渔具品牌的公司之一。公司副总经理朱斐婷坦言，东阳渔具业虽然起步较早，但国内渔具产业经过多年发展，已逐渐在多地形成细分产业基地，如山东的钓竿、湖北的鱼饵、江西的鱼钩等。东阳生产的渔线虽市场占有率高，但利润微薄，技术含量相对较低，想要“以小博大”，并不简单。
渔线产品包含尼龙和PE渔线，其中主产品是PE渔线，也就是俗称的“大力马”。它的原材料是超高分子量聚乙烯，以前主要生产和供应商是日本以及一些西方国家。
“日本渔线生产水平为什么这么高？一是其发展历史悠久，积淀深厚；二则其‘干一行、精一行’的工匠精神使然。”东阳市渔魁钓具有限公司负责人董纲曾多次赴日考察，感触颇深。日本渔线工厂，虽人数寥寥，却数十年如一日，专攻渔线，工艺代代相传。反观东阳，渔线虽产量庞大，但技术含量不足，缺乏专业生产原丝的企业，更鲜有钻研技术者。
“渔线原丝生产企业投资大，技术难度大，盈利周期长，对于大部分东阳渔线加工企业来说难以自给自足。”董纲告诉记者，东阳的渔线业者多为加工式“分装”，准入门槛低，家庭作坊式企业或个体户购入绕线机器即可投产，传统工艺与设备大行其道，自主研发与核心竞争力缺失，致使东阳渔线众多业者深陷“廉价”“代工”的泥淖中。
同一根渔线，“身份”各异，“含金量”自然不同。此现状，揭示了东阳渔具行业不少从业者的困境：创新滞后，传承乏力，仅凭模仿他国技术，难以在日新月异的市场中实现赶超。
探路：
倾注匠心
更加优秀方可脱颖而出
技术突破非一日之功。面对困境，东阳渔具企业正选择迎难而上，在这根日新月异的渔线上，凝结更多匠心。
“日企高度细分的产业模式自然有其优点，比如对品质的严格把控，对工匠精神的坚守，但他们在应对小批量、高频率新品开发以及快速交货方面也存在不少短板。我们应该扬长避短，吸取经验。”楼捍民经营的喜曼多钓具有限公司是东阳渔具产业的“老大哥”，凭借对行业风向的敏锐嗅觉，公司率先转型，定位中高档渔线市场。
公司董事长楼捍民表示，喜曼多有意培养国内原材料供应商，对供应商的产品品质和交货期提出了严格要求，并于2003年专门成立新品研发设计部，极大提高了产品更新速度。而他另一个更具前瞻性的做法，则是在公司成立“钓鱼团队”。
早在2003年，喜曼多联合中国钓鱼协会，主办了首届喜曼多杯全国钓鱼大奖赛，开创了由企业承办全国大赛的先河。之后，企业每年参与或承办各类全国性和国家级的钓鱼大赛，与全国各地垂钓高手、钓鱼爱好者建立了良好互动关系。“这些钓手常年在全国各地各水域钓鱼，通过试钓我们的产品，及时把使用过程中的不足信息反馈给公司研发部门，便于我们改进产品性能。”楼捍民说，喜曼多每一款研发新品都会经过全国试钓专员的实战测试和检验，既推动了垂钓运动的蓬勃发展，也有效扩大和巩固了企业的市场覆盖面。
在怡乐钓具有限公司的生产车间，每一根新品渔线同样会经受多种测试设备的多次极限测试。“各环节完成后我们会对渔线进行一次拉力检测，确保每批产品的变形拉力值都在同一个标准数据范围内。”公司董事长楼向南是建筑行业的高级工程师出身，科研背景赋予的严谨与专注，也被他牢牢投注在了产品上。“市场需求日益旺盛，能否‘接得住’‘接得稳’，归根结底还是看产品本身。足够优秀的产品，方可真正在行业内脱颖而出。”
怡乐的严格质检也带来了一段“反向供货”的佳话。“我国台湾有家公司是我们多年的供货商，但近几年，看到我们的渔线品质不断提升，性价比又高，他们反向到我们公司批量订购特有的品类。”这让楼向南信心满满。
赶路：
赶超一流
必须“放长线，钓大鱼”
唯有掌握核心技术，方能紧握竞争与发展的主动权。匠心之外，东阳渔具产业如何进一步“放长线，钓大鱼”？
近年来，在几家规上企业的引领下，东阳渔具行业开始持续深耕科技创新领域，通过自主研发、自创品牌，在新材料开发应用、产品轻量化、自动化生产线等方面取得了积极成果。
“坚守工匠精神，并非墨守成规，而应与现代科技融合，提升产品品质与附加值，既是对传统的传承与发扬，也是对市场的适应与创新。”东阳另一家规上企业——山野钓具首先将目光投向上游，力图实现“原材料供给自由”。董事长楼江伟来自歌山镇著名的渔线专业村象塘夏楼村，3年前，他拿出上千万元投资了杭州一家生产超高分子量聚乙烯的企业，保障渔线生产的原材料供应，以摆脱受制于人的被动局面。这一举措不仅提升了山野钓具的市场竞争力，也为东阳渔具业树立了榜样。
“以前是吃身体上的苦，现在是破技术上的难。”和喜曼多一样，楼亚军的东阳现代钓具有限公司也是歌山最早一批自有渔具品牌之一，也是东阳唯一一家渔具类高新技术企业。
“去年，我们公司对注塑车间进行全面升级，采用更为先进的自动供料系统，自动余料回收系统，生产效率提升了30%。”深谙于生产创新的“制胜法宝”，楼亚军在企业研发投入上也是愈发坚定。近年来，现代钓具每年都会投入上百万元进行研发，针对用户的精细化、个性化需求，生产适应各类不同水域、鱼种、垂钓环境的渔线。
渔线品质的提升为现代钓具进军高端市场打下了深厚基础。去年，现代钓具携带新品参与了欧洲国际渔具展会，向全世界展示了中国PE线制造的精湛技术。其中两款产品荣获国际奖项，赢得了国际市场的认可。
新模式的探索、新业态的成长、新技术的突破，让东阳钓具产业之路走出了生机活力。但想要领跑渔线行业发展方向，仍需政府和企业在品牌建设、质量管理、行业规范等方面持续发力。
“东阳渔线产业之短板之一，在于缺乏行业标准与质量体系标准，这在一定程度上制约了行业的可持续发展。”歌山镇的歌山产业园区内，集聚了七八家中等规模的渔具企业，企业经营者纷纷呼吁制定行业标准。
东阳市杰尼钓具有限公司负责人冯立平给记者举了个例子，“比如都是标注0.6线号的渔线，有的公司会‘涨号’做，即实际做0.8线号，这样一来就误导了客户，让自家的产品显得比其他渔线更结实，拉力更好。”这样的行为如无限制，长此以往必将扰乱正常的市场秩序。此外，渔具产业门槛低，竞争激烈，为争夺客源，一些企业会进行无序竞争杀价，也制约了东阳渔具产业的长远发展。
2024年10月24日，东阳市渔具产业协会正式成立。这对产业在新常态下加强产业自律，规范产品质量标准，意义重大。在当选协会首任会长的楼亚军看来，东阳渔具业与世界一流水平的确有很大差距，这是给行业注射的一针清醒剂。政府与企业需携手并进，推动产业链上下游“串珠成链”，扭住“微笑曲线”两端，这根小小的渔线才能在风浪中抛得出，抛得远。
