产业脊梁⑧飞亚电梯：从“借梯登高”到自主创新

“作为电梯生产企业的标志，这座电梯试验塔配备6个试验井道，可供6米/秒的电梯进行安装测试和检测测试。”浙江飞亚电梯有限公司工程师郑亨翡介绍说。

创建于1978年的浙江飞亚电梯有限公司是金华市第一家电梯生产制造企业，也是首批取得国家电梯生产和安装许可证和国家火矩计划项目承担企业。四十年来，企业通过研发创新形成了乘客电梯、观光电梯、住宅电梯、载货电梯、加装电梯、病床电梯等系列化产品。

电梯作为现代建筑中的关键设备，与人们的日常出行紧密相连，它不仅承载着便捷与安全的出行使命，更是城市现代化水平的重要体现。这一重要的制造领域，曾长期为奥的斯、迅达、通力、日立等外资品牌主导。“全球首台安全升降机于1853年在美国诞生，而中国首台国产电梯到1951年才安装，技术积淀落后近百年‌。同时，较早的市场布局使得外资品牌更具先发优势。”企业总经理张剑捷介绍，技术上的天然差距，使得这条路注定曲折艰难。

1990年以来，“飞亚电梯”不断引进德国、意大利等国外的先进控制技术，同时积极培养一支工程技术人员队伍和技术过硬的员工队伍，积极探索自主发展技术路线。“如今，在电梯核心的八大系统上，‘飞亚电梯’和一众国内企业已经迎头赶上。”张剑捷说。

在企业研发中心，记者看见墙面上挂满了各类用于实验的电路控制板，地上码放着几台大小不一的电机。工程师正商议采用国产方案替换拽引机的编码器。“我们常年与省、市特种设备检验检测院，浙江师范大学、金华职业技术大学等开展科研成果转化合作，产品全面实现国产化，部分领域还走到了产业前沿。”郑亨翡拿出手机，向记者展示为智能工厂定向开发的AGV电梯。AGV小车搬运产品时，可向电梯控制系统发送乘梯请求指令（如目标楼层、方向），电梯收到信号后调度至AGV所在楼层并保持开门状态‌，AGV在无人的情况下完成上下楼垂直搬运。

这些创新正转化为市场竞争力。近年来，“飞亚电梯”先后为江西立信置业投资集团有限公司、绍兴古越龙山酒业公司、浙江东晶电子等企业提供全系电梯解决方案，每年生产电梯8000台以上。

走过四十载，这家老牌企业正向“新”而行 。当天，记者走进生产车间，先进的数码激光切割机正将一块钢板精准裁切成轿厢组件。厂房一角，布满油渍的液压钢板裁切机似乎还定格在火热的岁月。张剑捷告诉记者，为了增强企业的核心竞争力，“飞亚电梯”正在进行数字化改造，并通过技术创新和服务升级，进一步满足市场对电梯安全、舒适度和节能等方面的要求。

眼下，随着全球贸易的深入发展和“一带一路”倡议的推进，以及国内旧楼改造与电梯更新的市场机遇叠加，电梯行业面临着广阔发展前景。张剑捷表示，今年，“飞亚电梯”将开启品牌出海战略，并通过不断创新和升级，以应对市场需求的变化和激烈的市场竞争。

‌记者手记‌

在68米的电梯试验塔顶俯瞰工业园区，穿梭的轿厢如同城市跳动的脉搏。从追赶者到创新者，“飞亚电梯”的攀登之路，恰是中国装备制造业转型升级的缩影。当记者离开企业生产车间时看到，电焊面罩、游标卡尺等经典生产工具，正逐渐被自动化测量设备、视觉识别技术等尖端设备所替代。这些钢铁与代码铸就的垂直通道，正在重新定义中国制造的高度与温度。