康扬科技：用科技“点废成金”将垃圾“吃干榨尽”

没有想象中的恶臭，反而飘散着淡淡的柑橘味清香……近日，记者在金东区的金华康扬环境科技有限公司看见，处理有机固废的发酵系统正有序运转，工作人员实时监控设备内部发酵温度、烟气排放指标等多项关键运行参数。在这里，曾经臭气熏天的生活垃圾、污泥等有机固废，摇身一变成了肥料、生物燃料和饲料。

“我们采用了具有自主知识产权的微生物发酵技术，每吨有机固废的处理能耗仅需10度电/天，较传统发酵技术能耗减少90%。”企业董事长张康东介绍道。

“倒挂”的效益和产业困局

“康扬环境”是一家专注于微生物环保技术研发及应用的国家高新技术企业。建有独立的生物生化和电气实验室，业务涵盖农畜牧业、工业和城市有机固废资源化处理的菌种、装备及运营服务等。

成立之初，“康扬环境”的重心在垃圾分类。这和企业的所在地不无联系：金东区是农村垃圾分类“两次四分”的发源地、城市垃圾分类“两定四分”的示范地、垃圾分类的改革地，自2014年就开始着手推行垃圾分类工作。

然而从事农村生活垃圾处理多年，“康扬环境”遇到了瓶颈。从推进情况看，生活垃圾收集率越来越高，但垃圾的循环利用仍未达到预期。“我们认为，不仅只能停留在前端的收集，而是要关注垃圾‘怎么来’‘去哪里’。”在张康东看来，“康扬环境”和同行共同面临的问题是，一方面，环保产业较为依赖政策持续性支持，这往往限制了企业依赖自身发展壮大，必须找到转型路径；另一方面，垃圾不能直接产生经济效益，也进一步制约垃圾资源回收领域发展。

“更显而易见的是，垃圾堆肥、焚烧发电，依然是无害化处理垃圾的主要方式。”张康东告诉记者，生活垃圾并不能直接焚烧，其中的有机物需经堆放、发酵分解，析出水分。借助全封闭运行的垃圾吊抓斗系统，刚到的垃圾被抓放至发酵区域，已发酵好的垃圾则被送入焚烧炉，燃烧产生的热能把水加热为蒸汽，驱动汽轮机发电。

从经济性角度看，垃圾收集、转运、处置等环节都需要费用，而发电收益远远无法覆盖所有费用。产生的垃圾越多，社会付出的经济代价就越大。从污染排放角度看，目前垃圾焚烧发电厂基本实现稳定达标排放，但污染物排放总量与垃圾焚烧量成正比，产生的垃圾越多，焚烧排放的污染物总量就越多。“因此，垃圾资源实现循环，才是大势所趋。”张康东说。

着力破解“循环经济不经济”

挑战之下，如何寻找新出路？

压力催生变革。近年来，“康扬科技”聚焦有机固废“四个来源”即畜禽、市政淤泥、工业有机固废、农业有机固废，专攻资源化、肥料化、能源化利用。企业聚集了东京大学、宾夕法尼亚大学、清华大学、同济大学等知名学府的多名海内外专家博士。在微生物、装备技术、发酵工艺不断突破，成功推出RCL康扬可控式高温发酵系统，结合了传统堆肥的灵活性与立式罐的工艺可控性，在无外部加热条件下，依靠微生物发酵，在节能减排的基础上，实现了有机固废资源化处理。

“传统有机固废堆肥需3个月以上，在这里，只需20天。而且堆体温度24小时可升至90℃，杀灭病原体效率达99%。”张康东介绍。如今，这些成果，都已得到了实际应用。

在婺城区蒋堂镇，“康扬科技”建设的垃圾资源化处理站采用好氧发酵工艺，搭配公司专利的高效复配菌剂，达到快速堆肥效果。传统阳光房，易腐垃圾发酵时间需要60至90天，而这里只需5至7天，能缩短时间10倍以上。同时，处理站日均用电将低于15千瓦时。仅此一项，每年可减少电费支出3万元。

在杭州，“康扬科技”与当地一家专注于农业基质生产的企业合作，年处理畜禽粪污和木薯渣可达60000吨，被评为浙江省秸秆综合利用十大典型案例；在宁波慈溪，“康扬科技”与宁波农科院合作开发，为慈溪一家生猪养殖企业处理年处理畜禽粪便10000吨。

此外，有的项目还应用于工程建设领域，收获了实实在在的经济效益：“康扬科技”与温岭制砖企业合作，年处理工业有机固废60000吨以及市政污泥60000吨。生产出的砖块以废弃物为原料，经过特殊工艺加工而成，不仅降低了建筑活动的碳排放，还有效减少了废物对环境的污染，并逐步成为建筑行业的新选择。

“康扬科技”的藤蔓延伸至全省、全国的背后，是企业攻克了大量的行业难题，多项技术专利实现了国内领先。目前，“康扬科技”拥有40多项授权专利，其中发明专利10余项，新型实用专利20余项；荣获2项国家级荣誉，参与制定2项国家标准，承担3个省级重点科技项目以及2个市级重点科技项目，其中包括《厨余垃圾处理技术标准》《农村易腐垃圾太阳能辅助堆肥处理技术规范》等重要标准的制定。

“垃圾是放错了地方的资源。”从“垃圾分类”到“点废成金”，科技正在让环境变得更加美好，也为循环经济产业带来了新的发展机遇。张康东表示，该公司正在拓展设施建设、发酵装备、发酵菌剂、发酵运维、产物消纳等多元化业务，构建更加完整的绿色循环经济体系。