婺城区：技改助力企业补链强链延链

1月15日，婺城区飞扬智能制造平台内，金华市今飞车圈有限公司的生产车间一派热火朝天。技术人员正围在新设备旁紧锣密鼓调试参数；另一边，工人们在现有生产线上争分夺秒赶订单，机器轰鸣声中满是奋进的节奏。“目前订单已排至3月份，我们一边抓技改收尾，一边保生产交付，两手硬、两不误。”公司负责人吴骞说。

作为婺城区“制造业焕新行动”的重点培育企业，今飞车圈铝合金车圈技改项目，正是区域以技改促转型、以创新谋发展的生动注脚。近年来，婺城区锚定“产业兴区、工业强区”战略，将技术改造作为推动制造业高端化、智能化、绿色化发展的核心引擎，出台《婺城区加快制造业高质量发展若干政策意见》，从设备更新、研发创新、产业链延伸等多维度给予企业真金白银的支持。同时创新推行“一企一策”精准服务机制，组建政策宣讲、技术指导专班，全程代办审批流程、协调用地保障、对接融资渠道，为企业技改之路扫清障碍。

“从项目备案到用地审批，再到研发补贴申领，相关部门全程跟踪、上门服务，让我们少走了很多弯路。”吴骞介绍，该技改项目自2025年1月开始规划，目前新采购的1800吨挤压线、自动化抛光线、悬挂输送线等设备已全部到位，正进入智能化连线的最后收尾阶段，预计春节前即可正式投产。此次技改的核心突破，是打通“铝棒生产—挤压加工—成圈处理—氧化加工”四大关键环节，构建起全链条一体化生产体系，彻底终结了过去“单点作战”的被动局面。

产业链条不完整一直是制约今飞车圈发展的“卡脖子”难题。原先企业仅掌握成圈环节技术，铝棒采购、挤压加工、氧化处理等核心工序均依赖外协，不仅交付周期难以把控，生产成本也居高不下。“之前我们就遇到过因相关厂家产能不足，导致我们订单交付严重延迟的情况。”吴骞坦言，受制于产业链短板，企业月产能并不高，即便手握高端市场需求，也因产能不足、交付稳定性欠缺而难以承接。

这一痛点，正是婺城区技改政策重点破解的方向。针对中小企业产业链不完善、抗风险能力弱等问题，婺城区精准施策，鼓励企业通过技改实现“补链强链延链”，对构建全产业链的技改项目给予专项设备补贴；同时加大研发与人才支持力度，对引进博士等高端人才的企业给予研发奖励等配套政策，为企业技术创新注入动力。

在政策红利的加持下，今飞车圈组建起由清华、上海交大博士领衔的研发团队，专攻材料、设备、工艺等技术难题。团队成功突破高性能铝合金材料时效控制、设备自动化连线等行业瓶颈，实现各生产工序无缝衔接，不仅大幅提升了生产效率，更让产品品质实现质的飞跃。

“以前依赖外协加工，中间环节层层加价，成本居高不下。”吴骞算了一笔清晰的“技改账”：技改投产后，生产效率将提高20%，用工减少20%，产量也将翻番。同时，产品采用7116/7050高性能铝合金材料，硬度可达120HV，远超传统6063材料，抗变形能力显著提升，品质可与捷安特等行业标杆媲美，成功跻身高端竞技摩托车配件供应链。

今飞车圈的技改蝶变，是婺城区技改赋能产业升级的一个生动缩影。如今，在婺城大地上，越来越多传统制造企业借力技改政策东风，加快设备更新、技术创新与模式变革，实现“老树发新芽”。数据显示，2025年1月~11月，婺城区工业技改投资达5.4亿元，同比增长5.9%，技改赋能效应持续释放，更多企业通过技改提质增效，以技改投资的“实”支撑产业发展的“质”，为区域经济高质量发展注入源源不断的强劲动能。